Приемка и хранение молока

Отделение приемки молока

«Театр начинается с вешалки» - известная фраза К.С. Станиславского  подчеркивает тот факт, что зрительский настрой и последующее восприятие непосредственно спектакля начинается с, казалось бы, несколько отвлеченного предмета. Попытаемся применить этот же подход к совершенно не схожему с театром объекту, такому как «предприятие по переработке молока», и определить с чего это предприятие начинается и с чего начинается качество выпускаемого продукта.

В нашем случае выбор начала прост и однозначен и, вероятно, не будет существенных возражений, если мы определим в качестве исходной точки – «приемное отделение».

Не смотря на то, что в советское время действовала достаточно жесткая система норм и правил проектирования, в том числе и молочных заводов, редко где на действующих предприятиях, построенных в то время, удается увидеть две одинаковые приемки. Похоже, что каждый из проектантов просто принимал «к сведению» часть требований и действовал на основе собственного субъективного понимания предмета и местных условий.

Также и мы не будем стараться навязать какие-то жесткие требования к конструктиву, а попытаемся определить основные принципы построения, остановившись лишь на отдельных существенных деталях.

Причем мы коснемся не только узко аппаратного оснащения отделения приемки, но и некоторого того, что косвенно влияет на конечный результат.

А далее каждый специалист может согласиться или не согласиться с нашим мнением, внести собственные дополнения и поделиться уже имеющимся опытом. Мы будем благодарны за любую реакцию на изложенный материал.

Ее можно отправить по электронной почте по адресу info@biofood-techno.ru

Таким образом будет создан образ «идеального» приемного отделения и любой, кто задумает реконструкцию сможет им воспользоваться.

Вся информация будет представлена на нашем сайте www.biofood-techno.ru

Очень коротко затронем строительную часть. По нашему мнению это должно быть помещение со следующими характеристиками:

• в виде проездного тоннеля минимально с 2-мя проездами;
• с подъемными или откатными дверями, со светофорами, сигнализирующими о занятости проезда
• полы, имеют уклон (или возвышения) для полного слива молока (а затем воды) из цистерны.
• снабжено открываемыми трапами для возможности их обработки и мойки. Лучше иметь трап (лоток) вдоль всего помещения приемки. 
• эффективная вытяжная вентиляция для удаления из помещения выхлопных газов, во избежание адсорбции их молоком.
• освещено светильниками в закрытом и взрывобезопасном исполнении
• оборудовано электрическими ловушками для летающих насекомых

Основная задача отделения приемки  – это приемка, учет и охлаждение поступающего на завод молока, а основной элемент – модуль приемки.

Требования к этому элементу достаточно просты:

• все поступающее молоко должно охлаждаться до температуры не выше 4ºС
• весь процесс должен быть закрытым, что бы исключить дополнительное негативное влияние внешних условий на качество молока.
• приемка должна  осуществляться в минимально возможные сроки.
• коммерческий учет молока в потоке.
• мойка оборудования должна выполняться в системе CIP.
• обязательная автоматизация процесса  для объективного контроля и архивации данных о количестве поступающего молока.

Надежность и точность работы модуля приемки определяется уровнем исполнения отдельных элементов, входящих в его состав. Большинство производителей данного оборудования используют совершенно одинаковые комплектующие: расходомеры E+H, насосы Alfa Laval или аналогичные, контроллеры Siemens и т.д. В этом случае необходимо выявлять какие-либо дополнительные конкурентные преимущества. Среди них может быть, например, цена или время реакции на возможные проблемы.

Основываясь на этих критериях выбора, мы предлагаем заказчику рассмотреть вариант использования оборудования, изготовленного ООО «Славутич». По нашему мнению эти модули приемки имеют оптимальное соотношение параметра «цена и качество», а тот факт, что пластины и уплотнения для охладителей изготавливаются непосредственно на заводе-производителе, ставит оборудование ООО «Славутич» вне конкуренции с точки зрения сервисного обслуживания и поставки запасных частей.  

Уже считается общепризнанным фактом, что только используя мойку в режиме CIP можно гарантированно достигнуть нормативных микробиологических показателей.

Это относится и к приемному отделению. Причем, мойка оборудования и трубопроводов, контактирующих с сырым (не пастеризованным) молоком, должна выполняться отдельно.

Это достигается путем установки локальной станции мойки на один или два маршрута со своими емкостями для моющих растворов и воды. Эта станция используется только для мойки цистерн молоковозов, модулей приемки, трубопроводов отделения приемки и емкостей для хранения сырого молока.

Существует много мнений о том, как должна выполняться внутренняя мойка цистерн. Мы однозначно считаем, что это только централизованная мойка с возвратом моющих растворов и контролем их концентрации, температуры и времени мойки, причем только на отдельных постах после перемещения с места слива, так как это:

• исключает риск попадания растворов из моющих головок в молоко во время отбора проб и скачивания
• необходимо для правильного хранения моющего инвентаря отдельно от оборудования для перемешивания и отбора проб
• увеличивает проходимость линий приемки, так как в экстренных случаях допускается некоторая отсрочка мойки цистерны после опорожнения.

БИОФУД ТЕХНО  - инжиниринговая компания, выполняющая проекты в области реконструкции и строительства предприятий по переработке молока. Основные принципы и подходы, описанные в данной статье и еще многое из того, что не вошло в изложенный материал, мы применяем в нашей повседневной практике.

Наш опыт и опыт наших партнеров гарантирует, что ни одна из составляющих проекта не будет оставлена без внимания, что позволит с самого начального этапа получить результат, позволяющий влиять и контролировать конечное количество и качество продукта.